O Escopo de Conhecimento do MLT Nível II é um resumo dos conhecimentos que o profissional deve ter para que possa passar nos exames.
As referências das quais as questões dos exames foram originadas se encontram no Domínio dos Conhecimentos a seguir:
I. Estratégia de Manutenção (5%)
A. O impacto da lubrificação sobre a confiabilidade das máquinas
B. O impacto da lubrificação sobre a vida e o consumo de lubrificantes
C. Estratégias do Programa de Manutenção para se atingir a excelência em lubrificação
II. Teoria da Lubrificação (5%)
A. Fricção & Tribologia
1. Tipos de fricção e desgaste
a) Modos de desgaste e fatores de influência
b) Superfícies friccionais da máquina com maior risco de modos de desgaste específicos (e.g., abrasão)
2. Mecanismos dos regimens de Lubrificação
a) Limítrofre
b) Filme misto
c) Hidrodinâmico
d) Elastohidrodinâmico
B. Categorias de Lubrificantes
1. Gasoso
2. Líquido
3. Coesivo
4. Sólido
III. Formulação dos Lubrificantes (10%)
A. Métodos de Refinação do óleo-base e categorias do API (American Petroleum Institute)
1. Refinado com solvente
2. Hidrotratado
3. Severamente Hidrotratado
4. Hidrocraqueado
B. Óleos Base Mineral
1. Naftênicos
2. Parafínicos
3. Aromáticos
C. Óleos Base Vegetais & Biolubes
D. Características/Aplicações/Compatibilidade de Lubrificantes Sintéticos
1. Hidrocarbonetos Sintetizados (e.g., Polialfaolifinas)
2. Ésteres de Ácido Dibásico
3. Ésteres de Poliol
4. Ésteres de Fosfato
5. Glicol Polialquileno
6. Silicones
7. Fluorocarbonetos
8. Ésteres de Polifenil
E. Classificação de Lubrificantes de Qualidade Alimentar
F. Tipos e Funções de Aditivos
G. Tipos e Funções de Aditivos Sólidos
H. Modos de depleção do aditivo
IV. Aplicação e Desempenho da Graxa (5%)
A. Aplicações de graxa requerendo alta consistência
B. Aplicações de graxa requerendo baixa consistência
C. Causas de separação da graxa
D. Graxas de múltiplo uso
E. Desempenho e aplicação de espessadores específicos para graxas
F. Graxas de alta temperatura
G. Graxas para acoplamentos
V. Seleção do Lubrificante (15%)
A. Seleção e ajustes da viscosidade, de acordo com as condições do maquinário e ambientais
B. Quando usar lubrificantes sintéticos
C. Quando usar lubrificantes biodegradáveis
D. Consolidação de Lubrificantes
E. Selecionar óleos lubrificantes para:
1. Aplicações resistentes ao fogo
2. Hidráulicos – Móveis/industriais
3. Turbinas
4. Compressores
5. Mancais
6. Correntes/esteiras
7. Aplicações por borrifo
8. Engrenagens – Automotivas/industriais
9. Motores – Diesel/Gás/Gasolina
10. Instrumentação Pneumática
11. Eixo motor
12. Peças corrediças e de deslizamento
F. Selecionar graxas para:
1. Chassis
2. Acoplamentos
3. Mancais antifricção
4. Mancais comuns
5. Mancais automotivos
6. Sistemas automáticos de lubrificação
G. Desenvolvimento de Padrões para a Seleção de Lubrificantes
H. Procedimentos para testes e controle de qualidade para os lubrificantes recebidos
I. Procedimentos para a aprovação de lubrificantes em estudo para possível aquisição
V. Seleção do Lubrificante (15%)
A. Seleção e ajustes da viscosidade, de acordo com as condições do maquinário e ambientais
B. Quando usar lubrificantes sintéticos
C. Quando usar lubrificantes biodegradáveis
D. Consolidação de Lubrificantes
E. Selecionar óleos lubrificantes para:
1. Aplicações resistentes ao fogo
2. Hidráulicos – Móveis/industriais
3. Turbinas
4. Compressores
5. Mancais
6. Correntes/esteiras
7. Aplicações por borrifo
8. Engrenagens – Automotivas/industriais
9. Motores – Diesel/Gás/Gasolina
10. Instrumentação Pneumática
11. Eixo motor
12. Peças corrediças e de deslizamento
F. Selecionar graxas para:
1. Chassis
2. Acoplamentos
3. Mancais antifricção
4. Mancais comuns
5. Mancais automotivos
6. Sistemas automáticos de lubrificação
G. Desenvolvimento de Padrões para a Seleção de Lubrificantes
H. Procedimentos para testes e controle de qualidade para os lubrificantes recebidos
I. Procedimentos para a aprovação de lubrificantes em estudo para possível aquisição
VI. Teste e Análise de Desempenho de Lubrificantes (10%)
A. Viscosidade
B. Ponto de Fulgor/Fogo
C. Ponto de Fluidez ASTM D97/Ponto de Nuvem ASTM D2500
D. Espuma ASTM D892
E. Propriedades de liberação de ar ASTM D3427
F. Número de Neutralização
1. Número Ácido ASTM D 664/D974
2. Número Base ASTM D 974/D2896
G. Filtrabilidade ISO 13357
H. Estabilidade de Oxidação
1. Teste de Estabilidade de Oxidação do Óleo para Turbina ASTM D943
2. Teste de Oxidação do Óleo de Vasos Rotativos de Pressão ASTM D2272
I. Testes de Ferrugem e Corrosão
1. Teste de Ferrugem do Óleo de Turbinas ASTM D665
2. Corrosão à lâmina de cobre ASTM D130
J. Testes de Antidesgaste
1. Teste de desgaste de 4 esferas ASTM D2266
2. Teste Vickers de desgaste de bombas ASTM D2882
3. Teste SRV (Fricção e Desgaste Oscilantes)
K. Pressão Extrema
1. Teste de EP de 4 esferas ASTM D2596
2. Teste de Pressão Extrema (EP) pelo Método Timken ASTM D2509
3. Teste Falex de EP/Desgaste ASTM D2670
4. Teste Padrão para Avaliação da Capacidade de Carga de Desgaste do óleo (Método Visual FZG) ASTM D5182.97
L. Demulsibilidade ASTM D 1401
M. Consistência da Graxa ASTM D217
N. Ponto de gota da graxa ASTM D2265
O. Estabilidade mecânica das graxas ASTM D217A
P. Estabilidade ao rolamento das graxas ASTM D1831
Q. Teste de resistência de graxas à lavagem por água ASTM D1264
R. Teste de resistência de graxas à pulverização por água
S. Teste antiferrugem de mancais de rolamentos de esfera ASTM D1743
T. Teste Koppers de estabilidade centrífuga
U. Separação de óleo na armazenagem de graxas ASTM D1742
V. Estabilidade de oxidação – Graxas ASTM D942
VII. Aplicação de Lubrificantes (15%)
A. Procedimentos para:
1. Drenagem de óleos
2. Purga do sistema/reservatório
3. Desmontagem/limpeza de reservatórios e coletores
4. Enchimento
5. Re-enchimento
6. Engraxamento
7. Re-engraxamento
8. Troca da Graxa
B. Determinar/calcular a quantidade correta para o re-engraxamento
C. Determinar/calcular o intervalo correto da frequência para o re-engraxamento
D. Selecionar e administrar equipamentos e sistemas ótimos para a aplicação de lubrificantes, de acordo com os requisitos do maquinário
E. Requisitos de segurança/saúde para a aplicação de lubrificantes
F. Administrar a manutenção correta do equipamento de lubrificação
G. Administrar a manutenção correta de sistemas automáticos de lubrificação
H. Criar/manter atualizadas pesquisas de lubrificação
I. Registrar a execução do programa de lubrificação
J. Gerenciamento e detecção proativos de vazamentos
K. Gerenciamento de óleo gasto/filtros/descarte
L. Eaborar a Manutenção Preventiva de Lubrificação
VIII. Manutenção Preventiva e Preditiva (10%)
A. Criar e administar manutenções preventivas e rotas de lubrificação
B. Criar e administrar o check list para inspeções de lubrificação
C. Análise de óleo usado para determinar a condição ótima para trocas de óleo baseadas nas condições
D. Análise de óleo usado para resoluçãp de condições de degradação anormal do lubrificante
E. Análise de óleo usado para resolução de desgaste anormal relacionado à degradação/contaminação
do lubrificante
F. Procedimentos e métodos para identificar a causa-raiz de falhas do lubrificante
G. Uso de recursos tecnológicos para determinar a frequência/quantidade ótima de re-engraxamento (ultrasônicos, monitoração de temperatura, choque etc.)
IX. Controle das Condições dos Lubrificantes (20%)
A. Procedimentos de amostragem corretos
B. Locais corretos para amostragem
C. Seleção correta de respiradouros/saídas
D. Seleção correta de filtros, de acordo com os objetivos da limpeza
E. Classificação de Filtros - Relação–Beta
F. Administração do Coletor/Tanque para reduzir:
1. Arrastamento de Ar/Espuma
2. Partículas
3. Água
4. Sedimentos
5. Calor
6. ilte/sedimentos
7. Volume desnecessário de lubrificante
G. Seleção Correta de sistemas de recondicionamento para:
1. Água
2. Ar/gás
3. Partículas
4. Produtos de Oxidação
5. Depleção de Aditivos
H. Recuperação de Lubrificantes
1. Requisitos
2. Viabilidade
3. Procedimentos para a recuperação/recondicionamento
4. Uso de análises do óleo para aprovação dos lubrificantes recuperados/recondicionados
X. Armazenagem e Administração de Lubrificantes (5%)
A. Projetar espaço ótimo de armazenagem
B. Definir o tempo máximo de armazenagem, de acordo com as condições ambientais/tipo de lubrificante
C. Requisitos de saúde/segurança
D. Procedimentos corretos para amostragem/locais para fazer amostragem dos lubrificantes armazenados
E. Procedimentos para recondicionar/filtrar os lubrificantes armazenados